1. Mis on silt?
Silt on trükitud materjal, mida kasutatakse asjakohaste tootekirjelduste esitamiseks. Mõnel etiketil on tagaküljel liim, teistel aga mitte. Liimiga silte nimetatakse tavaliselt "isekleepuvateks etikettideks".
2. Isekleepuvad-sildid: määratlus
Isekleepuvad sildid, mida nimetatakse ka isekleepuvateks Mõiste "isekleepuv" on selliste omadustega materjalide üldine nimetus.
3. Isekleepuvate siltide arendusajalugu, praegune olek ja rakendused
Isekleepuvad etiketimaterjalid leiutas 1930. aastatel ameeriklane R. Stanton Avery. Hr Avery töötas välja esimese katmismasina, mis võimaldas isekleepuvate siltide mehhaniseeritud tootmist. Võrreldes traditsiooniliste siltidega, ei pea isekleepuvad etiketid{7}}liimi või pasta järele pintsliga, neid on lihtne hoiustada ning neid saab mugavalt ja kiiresti mitmele väljale peale kanda. Selle tulemusena levisid nad kiiresti üle maailma ja arenesid mitmeks tüübiks.
Hiinas alustati isekleepuvate etikettide trükkimisega{0}}1970. aastate lõpus, seadmed ja tehnoloogiad imporditi enamasti Jaapanist. Algselt madala hinnaga-turule sihitud-kleepuvad etiketid hõivasid ühiskonna arenedes ja teadlikkuse kasvades järk-järgult märkimisväärse osa keskmisest kuni-kvaliteetsest-pakenditurust. Tuhanded eraettevõtted Hiinas tegelevad praegu isekleepuvate etikettide trükkimisega-, mis aitab oluliselt kaasa tööstuse arengule.
Turu-uuringutes kasutatakse turuväljavaadete hindamiseks tavaliselt isekleepuvate etikettide{0}}tarbimist elaniku kohta. Vastava meedia andmetel: aastane tarbimine inimese kohta on USA-s 3-4 ruutmeetrit, Euroopas 3-4 ruutmeetrit, Jaapanis 2-3 ruutmeetrit ja Hiinas 1-2 ruutmeetrit. See viitab märkimisväärsele kasvuruumile siseturul.
Turunõudlus kõrgekvaliteediliste{0}siltide järele kasvab. Hiina on nüüd võimeline töötlema erinevat tüüpi kõrgekvaliteedilisi{2}silte ja paljud varem välismaal töödeldud sildid lähevad järk-järgult üle kodumaisele tootmisele, -üks kodumaise etikettide trükkimise kiire arengu peamisi tõukejõude.
4. Isekleepuvate-siltide rakendused
Isekleepuvaid silte saab esteetiliste efektide ja spetsiifiliste funktsioonidega pakendamisvormina paindlikult rakendada erinevates tööstusharudes. Praegu kasutatakse neid laialdaselt muu hulgas farmaatsia-, supermarketite logistika-, elektroonika-, määrdeõli-, rehvi-, igapäevaste keemia-, toiduaine- ja rõivatööstuses.
Isekleepuvad -etiketid jagunevad laias laastus kahte kategooriasse: paberi-põhised isekleepuvad-sildid ja kile-põhised isekleepuvad{4}}sildid.
4.1 Paber-Isepõhised-kleepuvad sildid
Neid kasutatakse peamiselt vedelate pesuvahendite ja mass{0}}inimeste hügieenitoodete jaoks, samas kui kilematerjale kasutatakse peamiselt igapäevaste --kvaliteetsete- keemiatoodete jaoks. Praegu moodustavad massiturul isikliku hügieeni tooted ja vedelad pesuvahendid majapidamises suure turuosa, seega kasutatakse laialdaselt vastavaid pabermaterjale.
4.2 Kilepõhised-ise-kleepuvad sildid
Levinud materjalide hulka kuuluvad PE, PP, PVC ja muud sünteetilised materjalid. Kilematerjalid on peamiselt saadaval valgete, mattide ja läbipaistvatena. Nende halva prinditavuse tõttu töödeldakse kilematerjale üldiselt koroonatöötlusega või pinnakattega, et parandada nende prinditavust. Deformeerumise või rebenemise vältimiseks printimise ja märgistamise ajal läbivad mõned kilematerjalid orientatsioonitöötluse, näiteks ühe- või kaheteljelise venitamise. Näiteks kasutatakse laialdaselt biaksiaalselt orienteeritud BOPP materjale.
5. Isekleepuvate-siltide struktuur
Tavaliselt nimetatakse isekleepuvate etikettide struktuuri-sandwich-struktuuriks, mis koosneb kolmest põhilisest ja visuaalselt eristatavast kihist: esikülg, liim ja paber.
Praktikas on paljudel materjalidel üksikasjalikum struktuur. Näiteks on mõnel kilepinnal trükkimise hõlbustamiseks pinnakate ja mõnel materjalil on pealispinna ja liimi vahel kate, et tagada nende kahe täielik nakkumine.
6. Isekleepuvate etikettide{1}}tootmisprotsess
Lihtsamalt öeldes hõlmab isekleepuvate etikettide{0}}materjalide tootmisprotsess kahte peamist etappi: katmist ja lamineerimist. Tavaliselt kasutatakse kahte tüüpi seadmeid: split-type ja in-line. Seadmete valik sõltub konkreetse toote ja tootmismahu nõuetest.
Kogu tootmisprotsessi jooksul nõuavad mitmed detailid suurt tähelepanu, kuna need mõjutavad otseselt edasist materjalikasutust. Nende hulka kuuluvad: 1. Vabastuspaberi silikoonkatte grammkaal (mõned eralduspaberid on toodetud spetsialiseerunud tootjate poolt); 2. liimkatte grammkaal; 3. liimi kuivamine; 4. uuesti niisutamine katmisprotsessi ajal; 5. Katte ühtlus.
7. Isekleepuvate siltide{1}}materjal
Arvestades isekleepuvate siltide materjalide suurt valikut, keskendub see artikkel neile, mida turul laialdaselt kasutatakse.
7.1 Face Stock
1. Paberi-põhisus: hõlmab peegel-kaetud paberit, kaetud paberit, mattpaberit, alumiiniumfooliumpaberit, termopaberit, termosiirdepaberit jne. Neid materjale saab tuvastada visuaalse kontrolli või lihtsate kirjutamistestiga.
2. Filmi-põhised näomaterjalid: Hõlmab PP, PE, PET, sünteetilist paberit, PVC-d ja spetsiaalseid kilematerjale, mille on välja töötanud sellised ettevõtted nagu Avery Dennison (nt Primax, Fasclear, GCX, MDO). Filmi näovarud pakuvad unikaalseid efekte ja on saadaval valge, läbipaistva, särava hõbeda, mati hõbeda ja muude viimistlustega, mis loovad värvilise välimuse.
Märkus. Näopaberitüüpide väljatöötamine jätkub ja näovarjude visuaalsed efektid on tihedalt integreeritud trükitehnoloogiatega.
7.2 Liim
Liimid saab klassifitseerida erinevate kriteeriumide alusel: A. Kattetehnoloogia: emulsioonliim, lahusti-põhine liim, kuum-sulav liim; B. Keemilised omadused: akrüül (akrüül) liim, kummi{4}}põhine liim; C. Omadused: püsiliim, eemaldatav (ümberpaigutav) liim; D. Kasutusstsenaarium (kasutaja vaatenurgast): üldotstarbeline-liim, kõrge-kleepuv liim, madala-temperatuuri-kindel liim, kõrge-temperatuuri-kindel liim, meditsiiniline-toiduliim,{{114}liim
Märkus. Liimi valik sõltub etiketi rakendusest. Pole olemas ühtset -suuruses-kõigile sobivat-liimi ja liimi kvaliteeti hinnatakse suhteliselt- selle alusel, kas see vastab rakenduse nõuetele.
7.3 Vabastage paber
1. Glassine eralduspaber: kõige laialdasemalt kasutatav tüüp, mida kasutatakse peamiselt veebitrükkimisel ja tavapärasel automaatsel märgistamisel.
2. Plastist-kaetud vabastuspaber: kasutatakse sageli printimiseks, mis nõuab paremat tasasust või käsitsi märgistamist.
3. Läbipaistev vabastuspaber (PET): kasutatakse peamiselt kahe stsenaariumi korral: esiteks, kui näovaru nõuab suurt läbipaistvust; teiseks kiireks{0}}automaatseks märgistamiseks.
Märkus. Kuigi vabastuspaber visatakse pärast kasutamist minema, mängib see etiketi struktuuris üliolulist rolli. Kvaliteetne -eralduspaber tagab kleepuva tasasuse, märgistuse jäikuse ja sujuva sildi väljastamise-kõik peamised tegurid etiketi pealekandmisel.
8. Isekleepuvate sildimaterjalide{1}} pealekandmise kaalutlused
8.1 Isekleepuvate materjalide valik
Arvesse tuleks võtta järgmisi tegureid: substraadi pinnaseisund (pinnaenergia varieeruvus), substraadi materjal, substraadi pinna kuju, märgistamismeetod, märgistamiskeskkond, sildi suurus, lõplik ladustamiskeskkond, väikese -partii katsemärgistus ja lõpliku pealekandmise efekti kinnitamine (sh printimisnõuetele vastavate materjalide valimine).
8.2 Põhimõisted
A. Minimaalne märgistustemperatuur: madalaim temperatuur, mille juures saab etiketti paigaldada. Sellest madalamal temperatuuril ei ole märgistamine soovitatav. (Seda väärtust testitakse laboris, kinnitades märgise terasplaadile minimaalsel temperatuuril. Materjalide, nagu klaas, PET, BOPP, PE ja HDPE pinnaenergia võib aga tootmise ajal muutuda, mistõttu on vaja täiendavat testimist.)
B. Kasutustemperatuur: Temperatuurivahemik, mida silt talub pärast stabiilse oleku saavutamist 24 tundi pärast pealekandmist, eeldusel, et märgistamine on üle minimaalse märgistamistemperatuuri.
C. Esialgne kleepumine: Adhesioon, mis tekib siis, kui etikett puutub täielikult kokku rõhu all oleva aluspinnaga.
D. Lõplik adhesioon: Tavaliselt viitab etiketil ilmnenud nakkuvusele, kui see saavutab stabiilse oleku 24 tundi pärast pealekandmist.