Pakendamiseks kasutatavate plastmaterjalide valik: PET, PETG, PMMA, ABS, PP, PE või AS?
Pakenditööstuses määravad plastmaterjali valiku toote ühilduvus, mehaanilised nõuded, maksumus ja jätkusuutlikkuse eesmärgid. Allpool on tehniline ülevaade seitsmest mainitud polümeerist, selgitades nende tüüpilisi rakendusi ja piiranguid pakendil.
PET (polüetüleentereftalaat)on jäikade pakendite, näiteks joogipudelite, toidualuste ja kosmeetikapurkide jaoks enim kasutatav plast. See pakub suurepärast selgust, gaasitõkke omadusi (hapniku ja CO₂ vastu) ja taaskasutatavust (vaigu ID nr 1). PET on tugev, kerge ja purunemiskindel-, mistõttu on see parim valik gaseeritud jookide ja toiduõlide jaoks.
PETG (Glükooliga modifitseeritud PET)on kopolüester, millel on suurem paindlikkus ja löögikindlus kui PET. Seda saab kergesti termovormida või peale trükkida ning see haakub hästi lahustitega. PETG on levinud meditsiinilistes blisterpakendites, kosmeetikapakendites ja ostukohtades{{2}{3}} Sellel on aga madalam kuumakindlus ja seda ei ringlusse nii laialdaselt kui PET-i.
PMMA (polümetüülmetakrülaat, akrüül)on valitud peamiselt selle klaasi{0}}läbipaistvuse ja UV-kindluse tõttu. Kuigi PMMA-d kasutatakse esmaklassilistes kosmeetikakorkides ja vitriinkarpides, on see rabedam ja vähem keemiliselt vastupidav kui teised valikud. Seda kasutatakse harva otseseks toiduga kokkupuutumiseks peale dekoratiivse või teisese pakendi.
ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen)pakub suurt löögitugevust ja kuumakindlust, kuid selle ebaselgus ja halb UV-stabiilsus piiravad seda konstruktsioonipakendi komponentidega (nt sulgurid, jäigad vahetükid või kaitsenurgad). ABS ei ole regulatiivsete ja tõketega seotud probleemide tõttu tüüpiline esmase toidu pakendamise jaoks.
PP (polüpropüleen)jaPE (polüetüleen)on kõige levinumad paindlikud ja{0}}pooljäigad pakkematerjalid. PP-l on suurepärane keemiline vastupidavus, kõrge sulamistemperatuur (võimaldab kasutada kuuma -täitematerjali) ja hea väsimuskindlus (liigsed hinged). PE-d (nii HDPE-d kui ka LDPE-d) kasutatakse pudelite, kilede ja korkide pigistamiseks. Mõlemad on kergesti taaskasutatavad (nr 2, nr 4, nr 5) ja on ohutud toidu, ravimite ja isikliku hügieeni toodete jaoks.
AS (
Pakendamiseks kasutatavate plastmaterjalide valik: PET, PETG, PMMA, ABS, PP, PE või AS?
Pakenditööstuses määravad plastmaterjali valiku toote ühilduvus, mehaanilised nõuded, maksumus ja jätkusuutlikkuse eesmärgid. Allpool on tehniline ülevaade seitsmest mainitud polümeerist, selgitades nende tüüpilisi rakendusi ja piiranguid pakendil.
PET (polüetüleentereftalaat)on jäikade pakendite, näiteks joogipudelite, toidualuste ja kosmeetikapurkide jaoks enim kasutatav plast. See pakub suurepärast selgust, gaasitõkke omadusi (hapniku ja CO₂ vastu) ja taaskasutatavust (vaigu ID nr 1). PET on tugev, kerge ja purunemiskindel-, mistõttu on see parim valik gaseeritud jookide ja toiduõlide jaoks.
PETG (Glükooliga modifitseeritud PET)on kopolüester, millel on suurem paindlikkus ja löögikindlus kui PET. Seda saab kergesti termovormida või peale trükkida ning see haakub hästi lahustitega. PETG on levinud meditsiinilistes blisterpakendites, kosmeetikapakendites ja ostukohtades{{2}{3}} Sellel on aga madalam kuumakindlus ja seda ei ringlusse nii laialdaselt kui PET-i.
PMMA (polümetüülmetakrülaat, akrüül)on valitud peamiselt selle klaasi{0}}läbipaistvuse ja UV-kindluse tõttu. Kuigi PMMA-d kasutatakse esmaklassilistes kosmeetikakorkides ja vitriinkarpides, on see rabedam ja vähem keemiliselt vastupidav kui teised valikud. Seda kasutatakse harva otseseks toiduga kokkupuutumiseks peale dekoratiivse või teisese pakendi.
ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen)pakub suurt löögitugevust ja kuumakindlust, kuid selle ebaselgus ja halb UV-stabiilsus piiravad seda konstruktsioonipakendi komponentidega (nt sulgurid, jäigad vahetükid või kaitsenurgad). ABS ei ole regulatiivsete ja tõketega seotud probleemide tõttu tüüpiline esmase toidu pakendamise jaoks.
PP (polüpropüleen)jaPE (polüetüleen)on kõige levinumad paindlikud ja{0}}pooljäigad pakkematerjalid. PP-l on suurepärane keemiline vastupidavus, kõrge sulamistemperatuur (võimaldab kasutada kuuma -täitematerjali) ja hea väsimuskindlus (liigsed hinged). PE-d (nii HDPE-d kui ka LDPE-d) kasutatakse pudelite, kilede ja korkide pigistamiseks. Mõlemad on kergesti taaskasutatavad (nr 2, nr 4, nr 5) ja on ohutud toidu, ravimite ja isikliku hügieeni toodete jaoks.
AS (akrüülnitriilstüreen, mida nimetatakse ka SAN-ks)pakub paremat selgust, kõvadust ja keemilist vastupidavust kui ABS, kuid on rabedam. Seda kasutatakse läbipaistvate anumate, kosmeetikapurkide ja külmikute jaoks. AS-il on hea rasvakindlus, kuid halvem löögikindlus kui PETG.
Kokkuvõte
Parim selguse ja barjääri jaoks:PET (taaskasutatav) või PETG (vormitavus).
Parim paindlikkuse ja keemilise vastupidavuse jaoks:PP ja PE.
Parim kõrgel{0}}läikelise ja esmaklassilise välimuse jaoks:PMMA või AS.
Mitteläbipaistvate osade mehaanilise tugevuse jaoks parim{0}}ABS.
Ükski materjal ei vasta kõikidele pakendivajadustele. PET domineerib tavalistes jäikades pakendites, PP/PE plii paindlikes ja suletavates rakendustes, samas kui spetsiaalsed polüestrid, nagu PETG ja AS, on läbipaistvad või meditsiinilised. Jätkusuutlikkuse surve sunnib disainereid üha enam kasutama mono-materjalist PET- või PE-lahendusi.
Akrüülnitriilstüreen, mida nimetatakse ka SAN)pakub paremat selgust, kõvadust ja keemilist vastupidavust kui ABS, kuid on rabedam. Seda kasutatakse läbipaistvate anumate, kosmeetikapurkide ja külmikute jaoks. AS-il on hea rasvakindlus, kuid halvem löögikindlus kui PETG.
Kokkuvõte
Parim selguse ja barjääri jaoks:PET (taaskasutatav) või PETG (vormitavus).
Parim paindlikkuse ja keemilise vastupidavuse jaoks:PP ja PE.
Parim kõrgel{0}}läikelise ja esmaklassilise välimuse jaoks:PMMA või AS.
Mitteläbipaistvate osade mehaanilise tugevuse jaoks parim{0}}ABS.
Ükski materjal ei vasta kõikidele pakendivajadustele. PET domineerib tavalistes jäikades pakendites, PP/PE plii paindlikes ja suletavates rakendustes, samas kui spetsiaalsed polüestrid, nagu PETG ja AS, on läbipaistvad või meditsiinilised. Jätkusuutlikkuse surve sunnib disainereid üha enam kasutama mono-materjalist PET- või PE-lahendusi.