Pärlmutterpigmentide kasutamine plastpakendites
Sissejuhatus:Plastivormimistehnikate edenedes ja arenedes muutuvad plasttooted üha mitmekesisemaks ja elujõulisemaks. Üha enam levib ka pärlmutterpigmentide kasutamine plastides. Pärlmutterpigmendid on pool{2}}läbipaistvad ning soovitud pärlmutriefekti saavutamiseks tuleb nende optilisi omadusi pealekandmisel hoolikalt kaaluda ja kasutada. See artikkel jagab teadmisi pärlmutterpigmentide kasutamisest plastides.
Pärlmutterpigmendid
Pärlmutterpigmentide peamine tooraine on looduslik vilgukivi. Vilgukivi jahvatatakse hoolikalt erinevate osakeste suurusega peeneks pulbriks, kaetakse titaandioksiidiga, et moodustada erineva paksusega kihte, ja seejärel põletatakse koos spetsiaalse töötlemisega temperatuuril üle 700 kraadi. Nii saadakse pool-läbipaistvad, väga stabiilsed ja peaaegu keemiliselt inertsed pärlmutterpigmendid. Temperatuur neid pealekandmise ajal ei mõjuta. Nende trombotsüütide struktuur tagab, et need ei veritse, õitsevad ega sula vaigus.
Pärlmutterpigmendid ei ole-toksilised ega sisalda oma olemuselt metallkomponente ning toetuvad erinevate värvide tootmisel täielikult keemilistele põhimõtetele. Vilgukivi osakeste suurust ja katte paksust reguleerides on võimalik saada pärlmutterpigmente, mille osakeste suurus on erinev valges, metallilises ja kuldses seerias.
1. Omadused
Võrreldes teiste pigmentidega pakub pärlmutterpigmentide ainulaadne pehme pärliläige võrratut efekti. Nende spetsiaalne pinnastruktuur, kõrge murdumisnäitaja ja hea läbipaistvus võimaldavad neil luua läbipaistvas keskkonnas sama visuaalse efekti nagu looduslik pärli läige.
Pärlmutterpigmentide suurepärased keemilised, termilised ja mehaanilised omadused võimaldavad neid laialdaselt kasutada värvides, tindides, plastides ja paljudes muudes valdkondades. Need annavad nendele toodetele täiesti uue värvikvaliteedi taseme. Pärlmutterpulbrid ei ole-toksilised ja inimestele kahjutud, mistõttu sobivad need toiduainete pakendamiseks ja laste mänguasjade jaoks. Lahjendatud happed ja leelised ei saa pärlmutterpigmente rikkuda. Need on keskkonnasõbralikud, kuna on vees praktiliselt lahustumatud, ei sisalda raskmetalle ja on klassifitseeritud kui -veeohtlikud. Pärlmuttertooted on mitte-süttivad, isesüttima-, mitte-juhtivad ja taluvad kuni 800 kraadist temperatuuri. Neid saab kasutada ka kiirgusega{12}}kõvastuvates süsteemides (elektronkiirtega kõvenemine, UV-kõvastumine) reaktiivsetes kattekihtides. Pärlmuttertoodete keemiline struktuur annab neile suurepärase hajutatavuse, mistõttu need sobivad kasutamiseks veepõhistes katetes.
2. Materjali valik
Kuna pärlmutterpigmendid on pool{0}}läbipaistvad ja vajavad hea pärlmutriefekti saavutamiseks välist valguse peegeldust, on soovitatav valida suhteliselt suure läbipaistvusega plastid. Tavaliselt kasutatakse järgmisi plastikuid ja nende ühine omadus on hea läbipaistvus. Pärast pärlmutterpigmentide lisamist võib valgus läbida plastikust pinnakihi, et jõuda pärlmutterpigmendi trombotsüütideni, põhjustades peegeldust ja murdumist. Näited hõlmavad polüetüleenitüüpe, nagu HDPE ja LDPE, polüpropüleen (PP), akrülaadid (nt PMMA), küllastunud polüestrid (nt PET), polükarbonaadid (PC), polüvinüülkloriid (PVC), küllastumata polüestrid (nt AK), epoksüvaigud (EPT) ja polüuretaanid (PU). Vähese läbipaistvusega või läbipaistmatu plastidel, nagu ABS, on vähem väljendunud pärlmutterefektid, kuid see ei tähenda, et nad ei saaks kasutada pärlmutterpigmente; see nõuab lihtsalt suuremat annust.
Segapigmentide valikul ei tohiks pärlmutterpigmente segada tavaliste läbipaistmatute pigmentidega (nagu kroom, kaadmiumpigmendid, titaanvalge). Pärlmutterpigmente kasutatakse läbipaistvates ja pool{1}}läbipaistvates plastvaikudes, mis annavad lummava visuaalse värviefekti. Neid kasutatakse laialdaselt kosmeetikakonteinerites, erinevates pakendites, mänguasjades, dekoratiivmaterjalides, erinevates kiledes ja muudes plasttoodetes.
3. Plastvaikude värvimine pärlmutterpigmentidega
Termoplastsete vaikude värvimiseks on palju meetodeid. Nende hulgas on parim valik pärlmuttersegu. Otsene värvimine on lihtne, kuid sageli ei taga see kvaliteeti.
① Vaigupulbri otsene värvimine:
Pulbervärvimiseks segage pigment lihtsalt mikserisse ühtlaseks massiks. Segisteid on kahte tüüpi: trummel-tüüpi ja kiire{2}}miksereid. Kiirsegisti kasutamisel tuleks vaigupulbrile lisada tavalisi pigmente ja muid lisandeid ning segada ühtlaseks. Pärlmutterpulber tuleks lisada vahetult enne segamise lõppu. Selle põhjuseks on asjaolu, et pärlmutterpigmentide trombotsüütide struktuur on suure nihkejõu mõjul kergesti kahjustatud, mõjutades pärlmutterefekti.
② Vaigugraanulite otsene värvimine:
Pärlmutterpigmente ei saa otse vaigugraanulitele lisada. Selle asemel tuleb kasutada vedelaid sideaineid, et need kinnitada vaiguosakeste pinnale, luues füüsilise või keemilise sideme. Nende sideainete hulka kuuluvad erinevad pehmendavad ained ja rafineeritud mineraalõlid. Lisaks võib liidese niisutamise parandamiseks lisada emulgaatoreid või kõrge -keemistemperatuuriga-lahusteid. Tavaliselt on sidestusaine annus 0,2-0,5% vaigu massist. Kui on vaja pärlmutterpigmendi ühtlasemat hajutamist vaigus, võib pigmendi-vaigu segule lisada 1% madala molekulmassiga polüetüleenipulbrit.
Selle meetodi maksimaalne lisamise tase on 2%. Selle koguse ületamine ei jäta vaigu pinnale edasiseks adsorptsiooniks ruumi, põhjustades liigse pigmendi hajumist.
③ Vedel kõvenev segamine:
Pärlmutterpigmente saab ka eelnevalt-segada lahustite, lisandite ja orgaaniliste pigmentidega, et moodustada vedelaid pigmente, st pärlmutterpastasid. Orgaaniliste pigmentidega pasta valmistamisel tuleks orgaanilised pigmendid enne pärlmutterpigmentidega segamist eelnevalt ettenähtud peeneks jahvatada. Pastas olevate pärlmutterpigmentide settimisega tuleks tegeleda, kasutades eelistatavalt sobivaid settimisvastaseid{5}}lisandeid. Enne kasutamist tuleb pastat korralikult segada, et tagada pärlmutterpigmendi ühtlane kontsentratsioon.
④ Värvimine pärlmuttersegudega:
Põhisegu meetod annab parimad värvitulemused. Põhisegu valmistamiseks võib kasutada nii peen- kui ka jämedat vaigupulbrit. Kuna pärlmutterpulbri lisamine kipub sulavooluindeksit vähendama, kasutatakse tavaliselt kandepolümeeri, millel on suurem sulamisindeks ja parem voolavus ning mille molekulmass on väiksem kui värvitaval vaigul. Põhisegu valmistamine võib olla pidev või partii-stiilis. Tööstuslikus tootmises kasutatakse tavaliselt pidevaks tootmiseks-kakskruviga ekstruudereid.
4. Rakendamise kaalutlused
Pärlmutterpigmentide ainulaadsete töötlemis- ja kasutusomaduste tõttu tavaliste pigmentidega võrreldes tuleks parima pärlmutriefekti saavutamiseks üldiselt silmas pidada järgmisi tingimusi:
① Värvitava plastvaigu läbipaistvus peaks olema hea (või kõrgläikega).
② Kasutage pärlmutterpigmentidega segamisel nii palju kui võimalik läbipaistvaid pigmente.
③ Minimeerige pärlmutterpigmendi trombotsüütide kahjustusi töötlemise ajal.
④ Tagada pärlmutterpigmentide põhjalik hajutamine ja trombotsüütide paralleelne orientatsioon plastpinna suhtes.
Lisaks ülaltoodud tingimustele mõjutavad toote lõplikku läiget ka plastvaigu omadused ja töötlemismeetod.